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SMT小批量加工的高密度貼片好處有什么？
發(fā)布時間：2021-04-01 點擊次數(shù)：603
隨著電子科技的發(fā)展，市場也需要電子產(chǎn)品更加的小型化、精密化。如今SMT貼片加工的技術(shù)越來越廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)，為了實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化、使其變的更薄更輕，能夠更具有多功能性，因此現(xiàn)在對電路板方面的設(shè)計的要求越來越嚴格，技術(shù)方面的要求也越來越高。SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。 便于實現(xiàn)自動化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀?0%~50%。 節(jié)約原材料、電力能源、機器設(shè)備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工，那么到底有些什么好處呢？
一、微孔有低縱橫比，訊號傳遞可靠度比一般通孔高。二、微孔可以讓線路配置彈性提高，使線路設(shè)計更簡便。三、相同的電子產(chǎn)品方案采用高密度貼片可以降低電路板大小從而降低成本。四、高密度SMT貼片加工的設(shè)計在結(jié)構(gòu)上可以選擇較薄介電質(zhì)厚度并且潛在電感較低。五、利用微孔互連，可縮短接點距離、減少訊號反射、線路間串音，組件可擁有更好電性及訊號正確性。六、增加布線密度，以微孔細線提升單位面積內(nèi)線路容納量，可以應(yīng)付高密度接點組件組裝需求，有利使用先進構(gòu)裝。七、微孔技術(shù)可讓載板設(shè)計縮短接地、訊號層間距離，因而改善射頻/電磁波/靜電釋放(RFI/EMI/ESD)干擾。并可增加接地線數(shù)目，防止組件因靜電聚集造成瞬間放電的損傷。
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