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提供SMT整線設(shè)備租賃服務(wù)貼片加工的加工工序有哪些?
貼片加工涉及到的設(shè)備有很多,比如說印刷機,包括手動印刷機、半自動印刷機等等,其實它主要是用鋼網(wǎng)在PCB的對應(yīng)焊盤上均勻涂錫,工作原理類似于學(xué)校的油墨試卷。由于電子產(chǎn)品生產(chǎn)和組裝的要求越來越高,大多數(shù)企業(yè)采用自動印刷設(shè)備。
1.絲網(wǎng)印刷:它是為元器件的焊接而準(zhǔn)備的,即貼片或焊膏印刷在焊盤上,使用的設(shè)備是絲網(wǎng)印刷機,在smt生產(chǎn)線的前端。2.分發(fā):這一步是smt芯片加工的重要一步,在pcb板的固定位置上滴膠,將元件固定在該板上。使用的設(shè)備是點膠機,也是在生產(chǎn)線前面或者檢測設(shè)備后面。3.安裝:在這種方法中,組裝好的元件被準(zhǔn)確地安裝在印刷電路板的固定位置上,所使用的設(shè)備是貼片安裝生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機后面的貼片機。4.固化:它是將貼片熔化,使元件與電路板牢固粘合。使用的設(shè)備是固化爐,在生產(chǎn)線的貼片機后面。5.回流焊接:它使用回流焊爐,回流焊爐也位于貼片機后面。它主要熔化焊膏,也起到一定的粘接和固定作用。6.打掃衛(wèi)生:它去除印刷電路板上的焊接殘留物,包括對人體有害的助焊劑。使用的工具是清洗機,沒有固定位置,可以在線,也可以離線。
如果PCB被處理,它必須經(jīng)過上述程序。此外,它還需要測試和修復(fù)。測試的目的是測試焊接和組裝的質(zhì)量,而修復(fù)是對失效的印刷電路板進行返工,都需要使用相應(yīng)的工具。而回流焊爐也是SMT加工中心的部件之一,是電子產(chǎn)品表面組裝質(zhì)量的確保。它主要通過熱風(fēng)對流加熱未粘接的PCB,熔化并冷卻焊接材料,將元器件和PCB焊盤固化為一個整體。
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